Lundi, 5h30 — Usine agroalimentaire, Amiens
Pic saisonnier. 3 lignes de production, 45 opérateurs. La commande de la semaine pour Carrefour et Leclerc doit partir avant 14h. Et ce matin, rien ne se passe comme prévu.
3 absences ligne conditionnement
Trois opérateurs de la ligne A appellent malades entre 4h et 5h. La ligne de conditionnement tourne à 60% de sa capacité. Impossible de tenir le rythme de la commande GMS.
Panne palettiseuse
La palettiseuse automatique de la ligne C signale une erreur moteur à 5h15. Maintenance estimée à 3 heures. Le palettisation manuelle est 4 fois plus lente.
Commande GMS urgente — expédition 14h
42 palettes de produits frais doivent quitter le quai avant 14h pour Carrefour et Leclerc. Chaque heure de retard = pénalité de référencement.
DLC en risque sur lot en cours
Le lot #247 en conditionnement a une DLC à J+5. Si le conditionnement n'est pas terminé avant 17h, le lot entier est perdu.
Ce qui se passe dans les
prochaines 10 minutes
Xenaflow détecte les absences, croise avec les contraintes de production et de DLC, et génère des scénarios de réaffectation — avant la prise de poste.
Absences détectées
Les 3 absences sont consolidées. Xenaflow calcule immédiatement l'impact sur la cadence de la ligne A, la commande GMS et le lot #247.
Impact production calculé
La panne palettiseuse est croisée. Capacité totale à 55%. Le risque DLC sur le lot #247 est flaggé. Le délai GMS 14h est en danger.
3 scénarios proposés
Xenaflow génère trois options actionnables, chacune avec des compromis quantifiés : rendement, coût intérim, risque DLC, tenue du délai GMS.
Lignes réorganisées, équipes notifiées
Le responsable de production valide le scénario A. 2 opérateurs de la ligne B rejoignent la ligne A. Le lot #247 est priorisé. L'intérimaire est confirmé pour 8h.
Scénarios générés par Xenaflow
Le même lundi, avec et
sans Xenaflow
Le responsable de production appelle les chefs d'équipe, l'agence d'intérim, la qualité. Chacun découvre les problèmes au fil de l'eau.
Les 42 palettes partent à 16h30 au lieu de 14h. La grande surface applique la pénalité.
Le conditionnement n'est pas terminé à temps. DLC dépassée. Le lot est détruit.
Personne n'a pris la décision de réaffecter. Les opérateurs de la ligne B attendent des instructions.
Absences consolidées, impact calculé, scénario validé — le tout avant la prise de poste de 6h.
Lot GMS priorisé. 2 opérateurs réaffectés. Les 42 palettes partent dans les temps.
Le lot est priorisé et conditionné avant 15h. DLC respectée. Aucune destruction.
Ligne B ralentie volontairement. Opérateurs informés du plan. Rattrapage planifié l'après-midi.
De la perturbation à la résolution —
en un seul flux
Chaque acteur, une seule couche
d'orchestration
Xenaflow ne se contente pas d'alerter — il coordonne. Chaque rôle reçoit la bonne information, la bonne action, au bon moment.
Responsable de production
Voit toutes les perturbations sur un seul écran. Valide le scénario, lance la réorganisation en un clic.
Chef d'équipe
Reçoit la composition d'équipe mise à jour sur son appareil. Sait qui arrive, qui part, et dans quel ordre de priorité.
Responsable qualité
Alerté en temps réel sur les risques DLC et les changements de process. Traçabilité maintenue malgré la réorganisation.
Directeur d'usine
Visibilité complète sur le rendement, les pertes évitées et les décisions prises — sans micro-management.
Ce que les équipes production
mesurent avec Xenaflow
Se connecte à votre stack existant
Xenaflow se connecte aux outils que vos équipes de production utilisent déjà — pas de remplacement, juste de l'orchestration par-dessus.
MES
Systèmes d'exécution de la production
ERP
Progiciel de gestion intégré
GMAO
Gestion de maintenance assistée par ordinateur
Qualité & Traçabilité
Suivi qualité et conformité
RH & Intérim
Agences & gestion du personnel
Communication
Alertes & coordination d'équipe
Connecteurs personnalisés disponibles via API REST & webhooks — si votre outil a une API, Xenaflow peut s'y connecter.
Voir Xenaflow en action
sur vos lignes de production
Parlez-nous de vos lignes, de vos pics saisonniers et de vos contraintes qualité. Nous vous montrerons ce que la production orchestrée peut faire.
Demander un diagnostic production